Гидравлический пресс

Прессы

  • Пресс — механизм, с помощью которого можно подвергать что-либо значительному давлению с целью уплотнения вещества, выжимания жидкостей, изменения формы, а также при выполнении кузнечно-штамповочных работ.

    По принципу действия прессы различают на:

    • Винтовые
    • Гидравлические
    • Клиновые
    • Магнитно-импульсные
    • Рычажные
    • Эксцентриковые

    Наибольшее распространение в автослесарном деле получил гидравлический пресс. В основе работы гидравлического пресса лежит закон Паскаля: сила, действующая на единицу площади, в любом месте жидкости (или газа), находящейся в покое, одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объему.

  • Определение, которое дает Большая советская энциклопедия:
    Гидравлический пресс - машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Впервые Гидравлические пресса были применены в конце 18 - начале 19 вв. для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и т.п. С середины 19 в. Гидравлический пресс широко используется в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, гибки и правки, объёмной штамповки, выдавливания труб и профилей, пакетирования и брикетирования отходов, прессования порошковых материалов, покрытия кабелей металлической оболочкой и др. Гидравлические пресса нашли распространение также в производстве пластмассовых и резиновых изделий, древесностружечных плит, фанеры, текстолита и др. Они применяются при синтезе новых материалов (например, искусственных алмазов).

    Действие Гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Усилие возникает на поршне рабочего цилиндра, в который под высоким давлением поступает жидкость (вода или масло). Поршень связан с рабочим инструментом.

    Гидравлический пресс может иметь привод от насоса, насосно-аккумуляторной станции, парового, воздушного, гидравлического или электромеханического мультипликатора. Рабочие цилиндры располагаются горизонтально или вертикально.

    Давление рабочей жидкости для большинства Г. п. составляет 20-32 МН/м2 (200-320 кгс/см2), достигая в отдельных случаях (для синтеза алмазов) 450 МН/м2 (4500 кгс/см2). Стоимость обработки металла на Г. п. ниже, чем при обработке на молотах, а кпд выше. Г. п. не требует тяжёлого фундамента и не производит больших сотрясений и шума, что неизбежно при работе молота.

    Наиболее мощные Г. п. для объёмной штамповки построены в 60-х гг. в СССР и развивают усилие 735 МН (~ 75000 тс). Возможно создание Г. п. значительно больших усилий.

    С помощью гидравлического пресса в современной автослесарной мастерской производят выпрессовку/запрессовку подшипников, сайлентблоков, шаровых опор. Запрессовка некоторых элементов ходовой части автомобилей, как правило, осуществляется при определенном усилии, поэтому некоторые модели прессов оснащаются манометрами.

  • "F&S-FORMAT" производит несколько видов прессов:

    В моделях прессов, оснащенных пневмогидравлическими насосами, управление насосом выполнено в виде ножной педали, что позволяет мастеру удерживать на рабочем столе прессуемую деталь обеими руками.

    Для перепрессовки подшипников ступиц на гидравлическом прессе можно использовать набор оправок производства "F&S-FORMAT".

Отзывов (1)
Усилие 50 тонн. Сфера применения весьма обширна
Отзывов (0)
Усилие 30 тонн. Сфера применения весьма обширна
Отзывов (0)
усилие 20 тонн. Сфера применения весьма обширна
Отзывов (0)
Усилие 10 тонн. Сфера применения весьма обширна
Отзывов (1)
Развиваемое усилие 10 тонн. Используется для опрессовки, запрессовки деталей.
Отзывов (0)
Развиваемое усилие 10 тонн. Используется для выпресовки , запресовки: подшипников, сайлентблоков и других деталей.
Company F&S GmbH